Jahvatusratta eluiga mõjutavad paljud tegurid, alates ratta omadustest kuni töötingimuste, töö ja hoolduse ning isegi väliskeskkonnani. Kui kasutate oma töös sageli lihvimisrattaid, ei saa nende tegurite mõistmine mitte ainult ratta eluiga pikendada, vaid parandada ka töötõhusust ja vähendada tarbetuid kulusid. Järgmisena analüüsime neid mõjutavaid tegureid üksikasjalikult, keskendudes lihvimisratta omadustele, töötingimustele, tööle ja hooldusele ning väliskeskkonnale.
I. Jahvatusratta omadused
1. abrasiivse tüüp
Erinevate abrasiivide (näiteks korund, räni karbiidi, teemant ja CBN) kõvadus ja kulumiskindlus varieeruvad märkimisväärselt. Näiteks on teemant lihvimisrattad sobivad kõvade ja rabedate materjalide töötlemiseks ning pika elueaga, kuid ei sobi terase töötlemiseks. CBN lihvimisrattad on kõrgel temperatuuril stabiilsemad.
2. Grit (abrasiivne osakeste suurus)
Jäme - teravilja lihvimisrattad pakuvad tugevat lõikejõudu, kiiret soojuse hajumist ja suhteliselt pikk eluiga, kuid nende pind on karedam. Peen - teravilja lihvimisrattad kannavad kiiremini, kuid pakuvad suuremat täpsust.
3. kõvadus (sideme võime hoida abrasiivseid osakesi).
Kui lihvimisratta kõvadus on liiga kõrge, muutuvad abrasiivsed osakesed nüri ja takistavad irdumist, mille tulemuseks on suurem jahvatutemperatuur ja lühem eluea. Kui kõvadus on liiga madal, eralduvad abrasiivsed osakesed kiiremini, suurendades kulumist.
4. võlakirja tüüp
Klaasistatud side: kõrge - temperatuuritakistus, hea jäikus, sobib kõrgele - kiiruse jahvatamiseks, kuid halb löögikindlus;
Vaigu side: hea elastsus ja vibratsioonikindlus, kuid halb soojustakistus ja kõrgel temperatuuril ebaõnnestumine; Metallist side: suur sideme tugevus, pikk eluiga, tavaliselt kasutatakse superbrasiivide jaoks. Mikrostruktuur (abrasiivne tera, sideaine ja poorsuse suhe): lahtise struktuuriga (kõrged poorid) hõlbustab kiibi evakueerimist ja soojuse hajumist, vähendades ummistumist, kuid vähendab kulumiskindlust; Tihe struktuur pakub head kulumiskindlust, kuid on altid ummistumisele ja ülekuumenemisele.
Ii. Töötingimused
1. lihvimisparameetrid
Lineaarne kiirus: liiga suur kiirus põhjustab liigset tsentrifugaaljõudu, suurendades ratta purunemise riski; Liiga madal Kiirus vähendab lihvimise efektiivsust.
Söödakiirus/lõike sügav: liigne lõikejõud kiirendab ratta kulumist ja põhjustab isegi purunemist.
Jahvatusmeetod: pinna lihvimisel, silindrilisel lihvimisel ja sukeldumisel on ratta kulumises olulised erinevused.
2. tooriku materjali omadused
Mida raskem on materjal (näiteks karastatud teras ja karbiidi), seda kiirem on lihvimisratta kulumine.
Väga karmid materjalid (näiteks titaansulam ja roostevaba teras) võivad hõlpsalt põhjustada ratta lihvimist ja ummistumist, lühendavat ratta eluiga.
3. jahutus ja määrimine
Ebapiisav jahutusvedelik põhjustab lihvimistsoonis kõrgeid temperatuure, kiirendades sidemete vananemist (eriti vaigu - sidemega lihvimisrataste puhul). Jahutusvedeliku kehv puhtus (sealhulgas lisandid või prügi lihvimine) ummistab lihvimisratta poorid ja suurendavad kulumist.
4. lihvimisratta paigaldamine ja tasakaalustamine
Ekstsentriline paigaldus või ebaühtlane klamberijõud võivad põhjustada lihvimisratta vibratsiooni ja suurendada lokaliseeritud kulumist.
Halb dünaamiline tasakaalustamine võib põhjustada vibratsiooni, vähendada lihvimise täpsust ja lühendada tööriista eluiga.
5. riietusagedus ja tööriistad
Enneaegne kaste võib põhjustada lihvimise ratta tuhmimist, suurenenud jahvatusjõude ja kõrgendatud temperatuure.
Teemantkastme pliiatsi kulumine või ebaõigete kasteparameetrid (näiteks liigne kastme sügavus) võivad kiirendada jahvatusratta kulumist.
Iii. Töö ja hooldus
Operatiivstandardid
Vältige jõu või löögikoormuste rakendamist jahvatusratta külgedele (näiteks äkiline löök toorikuga). Jahvatamise ajal veenduge, et lihvimisratta pinnal on ühtlane jaotus, et vältida liigset lokaliseeritud kulumist.
Ladustamistingimused
Vaigu - sideme lihvimisrattad peavad olema niiskuse eest kaitstud, kuna niiskuse imendumine võib nende tugevust vähendada.
Klaasistatud - sideme lihvimisrattad tuleb kaitsta tilkade eest, et vältida löögist põhjustatud pragusid.
Regulaarne ülevaatus ja asendamine
Eemaldage lihvimisratas kohe, kui tuvastatakse pragude, sälgu või ebanormaalne vibratsioon.
Kontrollige regulaarselt lihvimisratta ava ja spindli vahelist kliirensi lahtise lõdvenemise vältimiseks.
IV. Muud tegurid
Lihvimisratta kvaliteet
Tootmisdefektid (näiteks ebaühtlane tihedus või pooride kehv jaotus) võivad põhjustada enneaegse rikke. Keskkonnategurid
Kõrge õhuniiskus võib mõjutada vaigu võlakirja jõudlust.
Tolmu saastumine võib süvendada lihvimisratta ummistumist.
Meetmed ratta lihvimise pikendamiseks
Ratsionaalne valik: valige lihvimisratta omadused (näiteks kõvadus, liiva suurus ja sideaine), mis vastavad tooriku materjalile ja töötlemisnõuetele.
Optimeerimisprotsess: kontrollige lihvimisparameetreid (lineaarne kiirus ja söödakiirus) ja kasutage kõrge - efektiivsuse jahutusvedelikku.
Nõuetekohane töö: riietuge regulaarselt lihvimisrattaga, hoidke tasakaalustatud paigaldamist ja vältige ülekoormamist.
Hooldus: puhastage ja hoidke, kontrollige regulaarselt ja asendage viivitamatult kulunud lihvimisrattad. Üldiselt ei määra ratta lihvimine ühe teguri järgi; See on tegurite kombinatsiooni tulemus, sealhulgas ratta omadused, töötingimused, töö ja hooldus ning väliskeskkond. Jahvatusratta eluea pikendamine sõltub nõuetekohasest valimisest, protsessi optimeerimisest, standardiseeritud tööst ja regulaarsest hooldusest.
